如今空气压缩机普遍应用于制造业，有人称呼其为空压机站，已成为制造业不可缺少的设备，市场竞争激烈，节约成本是必要的，运行时间超长的空压机节能就成为重中之重！

除了控制源头，采购性能卓越的空压机外。已在运行的空压机，如何达到最优能耗效果？

1、防止泄漏

据某厂家测算，一个1mm的小孔（针孔大小）在7-8bar的压力下，泄漏量约为0.08立方/分钟，看起来泄露不多，但如果孔再大一点的话呢？

检查常见的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等处，及时处理泄漏点。

2、压降检查

气体输送的压降是很容易被忽视的能源损耗，很多人不明白压降是如何造成空压机用电上升的，认为管道气是想通的，压力相同，用起来没区别。但是你要清楚，气体也是流体，它只有流动，你在用气端才有压缩空气，而如果你用的气比较多，压缩空气来不及流过来，这就出现了压降了。

如果你长期用气，长期压降在2公斤，那么必须要比你所需气压多用2公斤，众所周知，空压机排气压力越高能耗越大，这就是压降造成电费的上升。所以应通过管路分段设立压力表检测压力，检查你的各段压降，有问题的管网段及时检查维护。

3、调整压力需求

准确评估生产所需压力，在保证生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar，节能约7~10%。

4、杜绝不合理用气行为

有一个在工厂内非常常见情况，一些员工用气枪吹身上的灰尘，一两分钟一两个方的气就没有了。

5、科学运用

如果厂内有多台空压机，应科学运用，扬长避短，比如离心机，在大流量稳定供气时具有相当好的能效，小螺杆机在启停频繁场合具有较高的安全性，变频螺杆在使用压力变化频繁的场景下能效可以做得更好，等等。但现实中一些小工厂，用气波动，空压机数量少，采用一台变频空压机最佳。

6、做好保养工作

毋庸置疑，维护保养好的空压机，性能好，自然更有利于节能，如空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质清洁等等。

7、干燥系统改造或更换

干燥系统也是容易被忽视的，首先是干燥机的品质和设计相关，品质：如冷干机的压缩机，吸干机的吸附剂；前置一样是讲能效，后者讲效率，不好的吸附剂就是添堵；而设计，优秀的设计表现在不仅干燥效果好而且压损小，很多差的干燥机本身就是小马拉大车，只能期待少增加点能耗了。再就是选用一些新型原理的干燥装备，如空压机余热用于干燥机干燥流程的设计等等。

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